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甲帶給料機打滑的原因有哪些?

甲帶給料機廣泛用于煤炭、冶金、電力等行業(yè)各種料倉的給料,為轉(zhuǎn)動連續(xù)給料方式,生產(chǎn)中用戶根據(jù)需要不停機就可進行調(diào)節(jié)(手動調(diào)節(jié)或液壓缸調(diào)節(jié)),甲帶給料機使給料系統(tǒng)更能滿足gao效、節(jié)能、環(huán)保的要求,比皮帶給料機更耐用。

甲帶給料機被廣泛的應(yīng)用于很多領(lǐng)域,具備各種優(yōu)勢特性,被大家所認可,使用過程中按照規(guī)定進行使用才能達到好的效果,在使用過程中遇到給料機打滑是哪些原因造成的,,下面礦安小編給大家講解一下,希望能幫助到大家。

甲帶給料機打滑的原因:

1.甲帶給料機的皮帶松弛,張力變化。

2.當(dāng)驅(qū)動輥出現(xiàn)故障時,驅(qū)動輥表面通常會增加人字形或菱形的摩擦系數(shù)。長時間運行會磨損,導(dǎo)致驅(qū)動輥表面摩擦系數(shù)、摩擦系數(shù)、摩擦系數(shù)和皮帶打滑。

3.皮帶上有水、冰、雪、霜等容易打滑皮帶的物質(zhì)。在輸送帶的非工作面上,由于自然環(huán)境的變化、現(xiàn)場地面的沖洗、設(shè)備的維護、露天煤場的灑水、冰、雪、霜等具有一定潤滑作用的附著物在輸送帶運行過程中產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致輸送帶打滑。

4.原煤濕潤,導(dǎo)致落煤口積煤,壓死皮帶,或皮帶上有較大雜物,也會導(dǎo)致皮帶打滑。

綜上所述皮帶打滑的原因可以從源頭或檢查中避免,如定期檢查皮帶松緊度和螺釘是否松動;定期檢查皮帶打滑,防止皮帶打滑;甲帶給料機的傳動輥應(yīng)涂膠或鑄膠,以增加人字形或菱形槽的數(shù)量或深度,從而提高摩擦系數(shù)和摩擦力;采用重新涂膠或更換傳動輥的方法,使輸送帶長時間運行,磨損輸送帶,使輸送帶無法運行,使輸送帶無法運行,使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用,使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用,使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。